Apakah faktor utama yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk dadu progresif motor kipas?

The motor kipas progresif mati adalah alat penting untuk menghasilkan komponen motor kipas. Ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan pengecapan teras motor, penutup hujung, rotor dan bahagian lain. Die progresif meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketepatan bahagian dengan melengkapkan langkah pemprosesan yang berbeza secara beransur-ansur. Mereka bentuk acuan motor kipas yang cekap, tepat dan tahan lama adalah kunci untuk memastikan kualiti pengeluaran dan mengurangkan kos pembuatan. Dalam proses reka bentuk, pelbagai faktor mesti dipertimbangkan secara menyeluruh untuk mencapai hasil pengeluaran yang ideal dan faedah ekonomi. Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk dadu progresif motor kipas:

1. Pemilihan bahan
Pemilihan bahan adalah faktor penting dalam reka bentuk dadu progresif motor kipas. Bahan acuan secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan, ketepatan pemprosesan dan ketahanannya. Secara amnya, bahan acuan progresif perlu mempunyai ciri-ciri berikut:

Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Die progresif selalunya tertakluk kepada hentaman dan geseran yang tinggi, jadi keluli berkekuatan tinggi dan tahan haus perlu dipilih. Keluli mati kekerasan tinggi (seperti DC53, SKD11, dll.) atau keluli dengan sifat rawatan haba yang baik biasanya digunakan.
Rintangan keletihan yang baik: Acuan mudah terdedah kepada kerosakan keletihan semasa penggunaan jangka panjang, jadi bahan acuan mesti mempunyai rintangan keletihan yang baik untuk memastikan hayat perkhidmatan acuan.
Kebolehprosesan yang baik: Bahan acuan perlu mempunyai kebolehprosesan yang baik supaya ia boleh diproses dan dipangkas dengan tepat semasa proses pembuatan.
Memilih bahan yang betul boleh meningkatkan ketahanan acuan dan mengurangkan masa henti dan kos penggantian yang disebabkan oleh keletihan atau haus bahan.

2. Reka bentuk struktur acuan
Reka bentuk struktur motor kipas progresif die secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti pemprosesan bahagian. Berikut adalah beberapa perkara yang memerlukan perhatian khusus:

Reka bentuk pembahagian acuan: Kelebihan teras acuan progresif adalah untuk melengkapkan pembentukan bahagian secara beransur-ansur melalui pelbagai langkah pengecapan. Oleh itu, reka bentuk pembahagian yang munasabah adalah penting. Setiap langkah pengecapan perlu dilekatkan dengan tepat dalam reka bentuk untuk memastikan pembentukan bahagian secara beransur-ansur dan mengelakkan tekanan atau ubah bentuk yang tidak perlu.
Urutan setem dan kedudukan: Urutan setem yang munasabah boleh mengurangkan ubah bentuk bahagian secara berkesan dan memastikan ketepatan kedudukan setiap langkah dalam proses pemprosesan. Peranti kedudukan acuan perlu tepat untuk memastikan setiap komponen sentiasa mengekalkan kedudukan yang betul semasa proses pengecapan.
Kekuatan dan kestabilan acuan: Acuan berada di bawah tekanan yang besar semasa proses kerja, jadi kekuatan dan kestabilan acuan mesti dijamin. Daya yang dihasilkan oleh setiap langkah pengecapan mesti dipertimbangkan semasa reka bentuk untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan pada acuan.
3. Keperluan kualiti bahagian
Bahagian motor kipas biasanya perlu memenuhi keperluan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang tinggi. Sebagai contoh, bentuk teras motor dan penutup hujung memerlukan tahap simetri dan ketepatan yang tinggi, dan kemasan permukaan dikehendaki tinggi. Untuk memenuhi keperluan ini, pereka bentuk perlu mengoptimumkan dalam aspek berikut:

Kawalan ketepatan: Reka bentuk cetakan progresif perlu memastikan bahagian tersebut mempunyai ketepatan dimensi yang diperlukan selepas setiap langkah pengecapan. Reka bentuk harus mempertimbangkan sepenuhnya kelegaan padanan acuan, bentuk pukulan dan acuan untuk memastikan ketepatan pemprosesan.
Kualiti permukaan: Reka bentuk acuan juga perlu mempertimbangkan kemasan permukaan bahagian semasa proses pengecapan. Mengelakkan kecacatan seperti calar, burr atau ketidaksamaan pada permukaan bahagian boleh dicapai dengan mereka bentuk proses pengecapan dengan betul dan mengoptimumkan permukaan acuan.
Pengurusan sisa: Pengurusan sisa juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualiti bahagian. Apabila mereka bentuk, adalah perlu untuk mempertimbangkan bagaimana untuk mengurangkan penjanaan sisa, dan kaedah rawatan sisa harus mudah dikitar semula dan dibersihkan untuk mengelakkan menjejaskan kecekapan pengeluaran.
4. Penyelenggaraan dan pembaikan acuan
Acuan progresif motor kipas biasanya perlu berjalan untuk masa yang lama, jadi penyelenggaraan dan pembaikan acuan juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan semasa reka bentuk. Acuan yang direka dengan baik boleh memudahkan proses penyelenggaraan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Secara khusus:

Reka bentuk yang mudah diselenggara: Apabila mereka bentuk acuan, acuan hendaklah semudah dibongkar, dibersihkan dan diperiksa yang mungkin. Reka bentuk struktur yang munasabah boleh mengurangkan beban kerja semasa penyelenggaraan dan memastikan pemulihan cepat acuan.
Ketahanan: Dengan memilih bahan berkualiti tinggi dan reka bentuk yang munasabah, pastikan acuan boleh mengekalkan jangka hayat dalam penggunaan frekuensi tinggi. Elakkan kegagalan yang kerap disebabkan oleh kehilangan bahan atau masalah struktur.
Kebolehbaikan acuan: Acuan progresif pasti akan mengalami kehausan atau kerosakan selepas penggunaan jangka panjang, jadi kebolehbaikan acuan perlu dipertimbangkan semasa reka bentuk. Sebagai contoh, beberapa bahagian yang boleh diganti atau kawasan pembaikan boleh direka bentuk untuk membaiki acuan dengan cepat apabila ia rosak untuk mengelakkan pengeluaran terhenti.
5. Kecekapan pengeluaran dan kawalan kos
Reka bentuk acuan progresif motor kipas perlu mengambil kira keseimbangan antara kecekapan pengeluaran dan kawalan kos:

Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Salah satu matlamat teras reka bentuk acuan progresif adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Reka bentuk acuan yang munasabah boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan mengurangkan masa perubahan acuan, mengurangkan sisa dan mengoptimumkan urutan pengecapan, seterusnya mengurangkan kos pengeluaran setiap produk unit.
Kawalan kos: Reka bentuk acuan mesti mengawal kos pengeluaran acuan sambil memastikan kualiti dan kecekapan. Semasa mereka bentuk, cuba elakkan terlalu banyak struktur kompleks dan pilih bahan yang kos efektif untuk memastikan kos pengeluaran berada dalam lingkungan bajet.
6. Reka bentuk proses dan automasi
Dengan perkembangan teknologi pengeluaran yang berterusan, automasi memainkan peranan yang semakin penting dalam pengeluaran acuan progresif motor kipas. Apabila mereka bentuk, pertimbangkan cara menggabungkan teknologi automasi untuk mengoptimumkan proses pengeluaran:

Sistem penyusuan dan penyahcasan automatik: Pemakanan dan penyahcasan automatik boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan campur tangan manual dan mengurangkan kos buruh.
Teknologi CNC: Aplikasi teknologi CNC boleh meningkatkan ketepatan reka bentuk acuan dan mencapai pelarasan pengeluaran yang lebih fleksibel, supaya acuan boleh menyesuaikan diri dengan pengeluaran bahagian-bahagian yang berlainan saiz dan spesifikasi.